7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼是一種高Mo-V系 無磁鋼。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導(dǎo)系數(shù)，高的硬度、強(qiáng)度，較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象，切削加工比較困難。采 用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態(tài)，從而明顯地改善鋼的切削性能。采用氣體軟氧化工藝，進(jìn)一步提高鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯 著提高零件的使用壽命。該鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強(qiáng)磁場中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)零件。此外，由于此鋼還具有高的高溫強(qiáng)度和硬度，也可以用 來制造在700℃～800℃以下使用的熱作模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo
簡介
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼是一種高Mo-V系 無磁鋼。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導(dǎo)系數(shù)，高的硬度、強(qiáng)度，較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象，切削加工比較困難。采 用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態(tài)，從而明顯地改善鋼的切削性能。采用氣體軟氧化工藝，進(jìn)一步提高鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯 著提高零件的使用壽命。該鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強(qiáng)磁場中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)零件。此外，由于此鋼還具有高的高溫強(qiáng)度和硬度，也可以用 來制造在700℃～800℃以下使用的熱作模具。
2.31.1化學(xué)成分
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的化學(xué)成分示于表2-31-1。
表2-31-1 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的化學(xué)成分（GB/T1299—2000）w/％
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65～0.75 | ≤0.80 | 14.5～16.0 | 2.0～2.5 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 1.5～2.0 | 2.7～3.3 | ≤0.04 | ≤0.03 |
2.31.2物理性能
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的物理性能示于表2-31-2～表2-31-5，其密度為7.81t/m3。
表2-31-2 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的線（膨）脹系數(shù)
溫度/℃ | 25～100 | 25～200 | 25～300 | 25～400 | 25～500 | 25～600 | 25～700 | 25～800 | 25～900 |
線（膨）脹系數(shù)/℃-1 | 16.0 | 17.8 | 18.9 | 19.7 | 20.3 | 20.8 | 21.2 | 21.6 | 21.6 |
表2-31-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的熱導(dǎo)率
溫度/℃ | 150 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
熱導(dǎo)率λ/w·（m·k）-1 | 14.4 | 15.7 | 19.5 | 20.0 | 20.3 | 22.2 | 24.9 | 24.8 |
表2-31-4 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的電阻率
溫度/℃ | 150 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
電阻率/Ω·m | 1.05×10-6 | 1.15×10-6 | 1.17×10-6 | 1.23×10-6 | 1.25×10-6 | 1.31×10-6 | 1.33×10-6 | 1.35×10-6 |
表2-31-5 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的磁導(dǎo)率
狀 態(tài) | 磁導(dǎo)率μ/mH·m-1 |
1150℃固溶 1180℃固溶 1150℃固溶，700℃2h時(shí)效 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效 1180℃固溶，700℃2h時(shí)效 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效，變形8.5％ 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效，變形14.5％ 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效，變形24.2％ 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效，變形42.2％ | 1.2602×10-3 1.2603×10-3 1.2639×10-3 1.2607×10-3 1.2602×10-3 1.2608×10-3 1.2608×10-3 1.2617×10-3 1.2704×10-3 |
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