SKH-51

SKH-51是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻，

具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。

主要成份　　

C碳:0.85  Si矽:0.45   Mn錳:0.45   Cr鉻:4.00    W鎢:5.80   V 釩:1.80   Mo鉬:4.80   P磷:0.03   S硫:0.01

SKH-51高速鋼特性

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

用 途

最加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等

鍛造業(yè)：鍛造模具

螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭

鍛造：1.100～900℃

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。

淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次硬度:HRC63℃以上。